傳動系統(tǒng)中動力機的功率應(yīng)大于工件機所需功率。根據(jù)動力機的功率和轉(zhuǎn)速可計算與動力機相聯(lián)接的高速真?zhèn)€理論短矩T；根據(jù)工況系數(shù)K及其他有關(guān)系數(shù)，可計算聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩Tc。聯(lián)軸器T與n成反比，因此低速端T大于高速端T。

初選型號

根據(jù)計算轉(zhuǎn)矩Tc,從標準系列中可選定相近似的公稱轉(zhuǎn)矩Tn，選型時應(yīng)滿足Tn≥Tc。初步選定聯(lián)軸器型號（規(guī)格），從標準中可查得聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)速[n]和徑向尺寸D、軸向尺寸L0,就滿足聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速n≤[n]。

調(diào)整型號

初步選定的聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸，即軸孔直徑d和軸孔長度L，應(yīng)符合主、從動端軸徑的要求，否則還要根據(jù)軸徑d調(diào)整聯(lián)軸器的規(guī)格。主、從動端軸徑不相同是普通現(xiàn)象，當轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速相同，主、從動端軸徑不相同時，應(yīng)按大軸徑選擇聯(lián)軸器型號。新設(shè)計的傳動系統(tǒng)中，應(yīng)選擇符合GB/T3852中規(guī)定的七種軸孔型式，推薦采用J1型軸孔型式，以進步通用性和互換性，軸孔長度按聯(lián)軸器產(chǎn)品標準的規(guī)定。

選擇聯(lián)接型式

聯(lián)軸器聯(lián)接型式的選擇取決于主、從動端于軸的聯(lián)接型式，一般采用鍵聯(lián)接，為同一鍵聯(lián)接型式及代號，在GB/T3852中規(guī)定了七種鍵槽型式，四種無鍵聯(lián)接，用得較多的是A型鍵。

選定品種、式、規(guī)格（型號）

根據(jù)動力機和聯(lián)軸器載荷種別、轉(zhuǎn)速、工作環(huán)境等綜合因素，選定聯(lián)軸器品種；根據(jù)聯(lián)軸器的配套、聯(lián)接情況等因素選定聯(lián)軸器型式；根據(jù)公稱轉(zhuǎn)矩、軸孔直徑與軸孔長度選定規(guī)格（型號）。為了軸和鍵的強度，在選定聯(lián)軸器型號（規(guī)格）后，應(yīng)對軸和鍵強度做校核驗算，以確定聯(lián)軸器的型號

剛性聯(lián)軸器產(chǎn)品介紹和特點講解

剛性聯(lián)軸器,實際上是一種扭轉(zhuǎn)剛性的聯(lián)軸器,即使承受負載時也無任何回轉(zhuǎn)間隙,即便是有偏差產(chǎn)生負荷時,剛性聯(lián)軸器還是剛性傳遞力矩.如果系統(tǒng)中有任何偏差,則會導(dǎo)致軸,軸承或聯(lián)軸器過早的損壞,也就是說其無法用在高速的環(huán)境下,因為它無法補償由于高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫而產(chǎn)生的軸間相對位移.當然,如果相對位移能被成功的控制,在伺服系統(tǒng)應(yīng)用中剛性聯(lián)軸器也會發(fā)揮很的性能.

產(chǎn)品特點

1．重量輕,超低慣量和高靈敏度　　

2．免維護,抗油和性　　

3．鋁合金和不銹鋼材料　　

4．提供緊固螺栓型,夾持型和分離型　　

剛性聯(lián)軸器河北泊頭億通聯(lián)軸器有限公司生產(chǎn)產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往各地，由廠家直接發(fā)貨，我廠還可根據(jù)客戶的需求來為您制作產(chǎn)品。剛性聯(lián)軸器起動性好,具有補償性能,與撓性聯(lián)軸器配套,可機械傳動性能。適用于帶負載起動或起動頻繁而不需要調(diào)速的機械設(shè)備,如離心式水泵,鼓風(fēng)機,空氣壓縮機,帶式輸送機,刮板運輸機,攪拌機,球磨機等。SF型為凸緣夾殼式分三式聯(lián)軸器,其夾殼部分等同 JQ型聯(lián)軸器,凸緣部分等到同DT型聯(lián)軸器.在結(jié)構(gòu)設(shè)計上既保留凸緣聯(lián)軸器容易對中的優(yōu)點,又兼有夾殼聯(lián)軸器裝拆方便的長處.軸向方向留有拆卸機械密封靜環(huán)座的間隙，更密封環(huán)時只須將攪拌軸下降6-8mm.適用于經(jīng)常更換密封環(huán)的場合。

凸緣聯(lián)軸器優(yōu)缺點

優(yōu)點：但由于結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可傳遞較大轉(zhuǎn)矩，故當轉(zhuǎn)速低、無沖擊、軸的剛性大、對中性較好時常采用。凸緣聯(lián)軸器(亦稱法蘭聯(lián)軸器)是利用螺栓聯(lián)接兩凸緣(法蘭)盤式半聯(lián)軸器，兩個半聯(lián)軸器分別用鍵與兩軸聯(lián)接，以實現(xiàn)兩軸聯(lián)接，傳遞轉(zhuǎn)矩和運動。凸緣聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，成本較低，工作，裝拆、維護均較簡便，傳遞轉(zhuǎn)矩較大，能兩軸具有較高的對中精度，一般常用于載荷平穩(wěn)，高速或傳動精度要求較高的軸系傳動。凸緣聯(lián)軸器不具備徑向、軸向和角向補償

凸緣聯(lián)軸器對兩軸對中性的要求很高，當兩軸有相對位移存在時，就會在機件內(nèi)引起附加載荷，使工作情況惡化，這是它的主要缺點。

凸緣聯(lián)軸器相關(guān)知識

凸緣聯(lián)軸器屬于剛性聯(lián)軸器，是把兩個帶有凸緣的半聯(lián)軸器用普通平鍵分別與兩軸連接，然后用螺栓把兩個半聯(lián)軸器連成一體，以傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。這種聯(lián)軸器有兩種主要的結(jié)構(gòu)形式：①靠鉸制孔用螺栓來實現(xiàn)兩軸對中和靠螺栓桿承受擠壓與剪切來傳遞轉(zhuǎn)矩；②靠一個半聯(lián)軸器上的凸肩與另一個半聯(lián)軸器上的凹槽相配合而對中。連接兩個半聯(lián)軸器的螺栓可以采用和B級的普通螺栓，轉(zhuǎn)矩靠兩個半聯(lián)軸器結(jié)合面的摩擦力矩來傳遞。　　凸緣聯(lián)軸器的材料可用灰鑄鐵或碳鋼，重載時或圓周速度大于30米/秒時應(yīng)用鑄鋼或鍛鋼。凸緣聯(lián)軸器對兩軸對中性的要求很高，當兩軸有相對位移存在時，就會在機件內(nèi)引起附加載荷，使工作情況惡化，這是它的主要缺點。但由于結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可傳遞較大轉(zhuǎn)矩，故當轉(zhuǎn)速低、無沖擊、軸的剛性大、對中性較好時常采用。　　凸緣聯(lián)軸器（亦稱法蘭聯(lián)軸器）是利用螺栓聯(lián)接兩凸緣（法蘭）盤式半聯(lián)軸器，兩個半聯(lián)軸器分別用鍵與兩軸聯(lián)接，以實現(xiàn)兩軸聯(lián)接，傳遞轉(zhuǎn)矩和運動。凸緣聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，成本較低，工作，裝拆、維護均較簡便，傳遞轉(zhuǎn)矩較大，能兩軸具有較高的對中精度，一般常用于載荷平穩(wěn)，高速或傳動精度要求較高的軸系傳動。凸緣聯(lián)軸器不具備徑向、軸向和角向補償性能，使用時如果不能被聯(lián)接兩軸對中精度，將會降低聯(lián)軸器的使用壽命、傳動精度和傳動效率，并引起振動和噪聲。　　凸緣上各螺栓根據(jù)傳遞轉(zhuǎn)矩的大小，可全部采用鉸制孔用螺栓，或一半采用鉸制孔用螺栓，另一半用普通螺栓。

凸緣聯(lián)軸器特點介紹

凸緣聯(lián)軸器是一種結(jié)構(gòu)非常簡單的聯(lián)軸器，主要由兩半聯(lián)軸器和聯(lián)接螺栓組成.凸緣聯(lián)軸器的主要加工工序有聯(lián)軸器軸套孔裝配前的鏜削、切割和鍵槽的修整、聯(lián)軸器端面和其它表面的加工等。半聯(lián)軸器的軸套孔有圓錐孔和圓柱孔兩種形式，圓錐孔比圓柱孔在工藝特性上有較多的優(yōu)點.聯(lián)軸器的端面加工經(jīng)常是套裝在軸上進行的，這是為了使聯(lián)軸器端面上的榫能準確地與軸中心線同心，在這一加工工序中特別要注意聯(lián)軸器端面與轉(zhuǎn)子軸的垂直，同時應(yīng)注意對中榫的相互配合是否符合要求。對于無對中榫的凸緣聯(lián)軸器，在鉆孔后還應(yīng)該將兩個半聯(lián)軸器套合在一起進行鉸孔加工。

圓錐形軸套孔容易獲得相配合部件之間的同心，聯(lián)軸器與軸相配合面的接觸能達到較好的配合，檢驗也比較方便，因此采用圓錐孔比較普遍。半聯(lián)軸器一般由鍛件制成，粗加工時每面留2-3mm的余量，并要進行殘余應(yīng)力的熱處理才能進行鏜孔工序。聯(lián)軸器的鏜孔通常在車床上進行，因為對聯(lián)軸器軸套孔加工要求很高，因此孔的精加工通常用磨削的方法。聯(lián)軸器外表面的精加工在進行鏜孔的同一裝夾中進行。加工后的孔的尺寸以及孔與軸配合表面的接觸情況需要檢驗，對于成批生產(chǎn)的聯(lián)軸器，一般可用錐度樣柱進行，這可零件的互換性。單件生產(chǎn)的聯(lián)軸器可將辦聯(lián)軸器套合在軸端上來檢驗。如果軸與孔的配合不合要求時，可以修刮聯(lián)軸器的孔。

凸緣聯(lián)軸器（亦稱法蘭聯(lián)軸器）

是利用螺栓聯(lián)接兩凸緣盤式半聯(lián)軸器，兩個半聯(lián)軸器分別用鍵與兩軸聯(lián)接，以實現(xiàn)兩軸連接，傳遞轉(zhuǎn)矩和運動。凸緣聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡樸，制造利便，本錢較低，工作，裝拆、維護均較利便，傳遞轉(zhuǎn)矩較大，能兩軸具有較高的對中精度，一般常用于載荷平穩(wěn)，高速或傳動精度要求較高的軸系傳動。凸緣聯(lián)軸器不具有徑向、軸向和角向補償?shù)臋C能，使用時假如不能被聯(lián)接兩軸對中精度，將會降低聯(lián)軸器的使用壽命，傳動精度和傳動效率，并引起振動和躁聲。

凸緣聯(lián)軸器分為：YL型——基本型、YLD型——對中型。

夾殼聯(lián)軸器的拆裝和維護

夾殼聯(lián)軸器和凸緣聯(lián)軸器同屬于剛性聯(lián)軸器,適用范圍較廣,它是利用兩個沿軸向剖分的夾殼,以某種方式加緊,以實現(xiàn)兩軸聯(lián)接的聯(lián)軸器。既然夾殼聯(lián)軸器屬于剛性聯(lián)軸器的范疇，所以其特征和剛性聯(lián)軸器一樣，具有結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，不具備補償兩軸線相對偏移，只適用于在安裝時能嚴格對中的兩軸聯(lián)接，且不具備減振和緩沖功能，大多只適用于載荷平穩(wěn)并無沖擊振動的工作條件下。夾殼聯(lián)軸器較凸緣聯(lián)軸器相比，通常外緣的線速度小于或等于5m/s，當大于這個值時需要進行平衡校驗，為了平衡的狀況，加緊螺栓應(yīng)該正、倒相間安裝。夾殼聯(lián)軸器是利用兩個沿軸向剖分的夾殼，用螺栓夾緊以實現(xiàn)兩軸聯(lián)接，靠兩半聯(lián)軸器表面間的摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩，利用平鍵作輔助聯(lián)接。為了平衡狀況，螺栓應(yīng)正、倒相間安裝。夾殼聯(lián)軸器不具備軸向、徑向和角向的補償性能。立式夾殼聯(lián)軸器的特性與夾殼聯(lián)軸器近似，結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，適用于低速（圓周線速度為５Ｍ／Ｓ），無沖擊，振動載荷平穩(wěn)的場合，宜用于攪拌器等立軸的聯(lián)接。夾殼聯(lián)軸器裝配和拆卸時軸不需軸向移動，所以裝拆很方便，夾殼聯(lián)軸器的缺點是兩軸軸線對中精度低，結(jié)構(gòu)和形狀比較復(fù)雜，制造及平衡精度較低，只適用于低速和載荷平穩(wěn)的場合，通常外緣的線速度不大于 5m/s ，當線速度超過 5m/s 時需要進行平衡校驗。夾殼聯(lián)軸器（clamp coupling），或稱開口套筒聯(lián)軸器（split-muff coupling）或壓緊聯(lián)軸器（compression coupling）：聯(lián)軸器是一個可打開、附有螺栓的夾殼，可以安裝后鎖緊螺栓使二軸連接，其優(yōu)點是可以在不移動二軸的情形下，裝配或折卸聯(lián)軸器，不過二軸同心度較低，聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，平衡精度不佳。JQ型夾殼聯(lián)軸器用于反應(yīng)器攪拌軸過長，分兩段制造時兩攪拌軸的聯(lián)接，若立式減速機輸出軸與反應(yīng)器攪拌軸聯(lián)接選用夾殼聯(lián)軸器，需在定貨時提出，以便對輸出軸尺寸用非標要求。

夾克聯(lián)軸器選用不銹鋼304材質(zhì)

304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。方面也比較好，一般使用溫度小于650℃。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分酸和無機酸亦具有良好的能力。

1：JQ型-夾克聯(lián)軸器

①夾殼聯(lián)軸器是利用兩個沿軸向剖分的夾殼，用螺栓夾緊以實現(xiàn)兩軸聯(lián)接，靠兩半聯(lián)軸器表面間的摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩，利用平鍵作輔助聯(lián)接。

　?、趭A殼聯(lián)軸器裝配和拆卸時軸不需軸向移動，所以裝拆很方便，夾殼聯(lián)軸器的缺點是兩軸軸線對中精度低，

③結(jié)構(gòu)和形狀比較復(fù)雜，制造及平衡精度較低，只適用于低速和載荷平穩(wěn)的場合，通常外緣的線速度不大于 5m/s ，當線速度超過 5m/s 時需要進行平衡校驗。

　?、転榱似胶鉅顩r，螺栓應(yīng)正、倒相間安裝。夾殼聯(lián)軸器不具備軸向、徑向和角向的補償性能。

⑤立式夾殼聯(lián)軸器的得特性與夾殼聯(lián)軸器近似，結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，適用于低速（圓周線速度為５Ｍ／Ｓ），無沖擊，振動載荷平穩(wěn)的場合，宜用于攪拌器等立軸的聯(lián)接。

JQ型-夾殼連軸器 (HG5-213-65) 立式夾殼聯(lián)軸器的得特性與夾殼聯(lián)軸器近似，結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，適用于低速（圓周線速度為５Ｍ／Ｓ），無沖擊，振動載荷平穩(wěn)的場合，宜用于攪拌器等立軸的聯(lián)接。夾殼聯(lián)軸器是利用兩個沿軸向剖分的夾殼，用螺栓夾緊以實現(xiàn)兩軸聯(lián)接，靠兩半聯(lián)軸器表面間的摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩，利用平鍵作輔助聯(lián)接。夾殼連軸器裝配和拆卸時軸不需軸向移動，所以裝拆很方便，夾殼連軸器的缺點是兩軸軸線對中精度低，結(jié)構(gòu)和形狀比較復(fù)雜，制造及平衡精度較低，只適用于低速和載荷平穩(wěn)的場合，通常外緣的線速度不大于 5m/s ，當線速度超過 5m/s 時需要進行平衡校驗。

十字滑塊聯(lián)軸器由兩個在端面上開有凹槽的半聯(lián)軸器和一個兩面帶有凸牙的中間盤組成。因凸牙可在凹槽中滑動,故可補償安裝及運轉(zhuǎn)時兩軸間的相對位移。十字滑塊聯(lián)軸器又名金屬滑塊聯(lián)軸器,其滑塊呈圓環(huán)形,用鋼或合金制成,適用于轉(zhuǎn)速較低,傳遞轉(zhuǎn)矩較大的傳動。為了減少摩擦及磨損,使用時應(yīng)從中間盤的油孔中注油進行潤滑。因為半聯(lián)軸器與中間盤組成移動副,不能發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,故主動軸與從動軸的角速度應(yīng)相等。但在兩軸間有相對位移的情況下工作時,中間盤就會產(chǎn)生很大的離心力,從而增大動載荷及磨損。因此選用時應(yīng)注意其工作轉(zhuǎn)速不得大于規(guī)定值。這種聯(lián)軸器一般用于轉(zhuǎn)速n<250r/min,軸的剛度較大,且無劇烈沖擊處。這種聯(lián)軸器零件的材料可用45鋼,工作表面需要進行熱處理,以提高其硬度；要求較低時也可用Q275鋼,不進行熱處理。

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