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  • 滑塊聯(lián)軸器
     

      滑塊聯(lián)軸器與十字滑塊聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)相似,不同之處在于中間十字滑塊為方形滑塊,利用中間滑塊在其兩側(cè)半聯(lián)軸器端面的相應(yīng)徑向槽內(nèi)滑動(dòng),以實(shí)現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接。
    該聯(lián)軸器噪聲大,效率低,磨損快,一般盡量不選用,只有轉(zhuǎn)速很低的場(chǎng)合,如球磨機(jī)等才選用。
    許用補(bǔ)償量:軸向△ x=1~2mm , 徑向△ y ≤ 0.2mm ,角向△α≤ 40 ′。
    滑塊聯(lián)軸器零件的材料可用45鋼,工作表面需要進(jìn)行熱處理,以提高其硬度;要求較低時(shí)也可用Q275鋼,不進(jìn)行熱處理。為了減少摩擦及磨損,使用時(shí)應(yīng)從中間盤的油孔中注油進(jìn)行潤(rùn)滑。 因?yàn)榘肼?lián)軸器與中間盤組成移動(dòng)副,不能發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),故主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的角速度應(yīng)相等。但在兩軸間有相對(duì)位移的情況下工作時(shí),中間盤就會(huì)產(chǎn)生很大的離心力,從而增大動(dòng)載荷及磨損。因此選用時(shí)應(yīng)注意其工作轉(zhuǎn)速不得大于規(guī)定值。這種聯(lián)軸器一般用于轉(zhuǎn)速n<250r/min,軸的剛度較大,且無劇烈沖擊處。   中心滑塊通過兩邊呈90°相對(duì)分布的卡槽和兩側(cè)的軸套聯(lián)接在一起,從而達(dá)到傳遞扭矩的目的。中心滑塊和軸套之間用微小的壓力進(jìn)行吻合,這種壓力能使聯(lián)軸器在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中具有零間隙運(yùn)轉(zhuǎn)。隨著使用時(shí)間增長(zhǎng),滑塊可能會(huì)因受到磨損而失去無反沖的功能,但中心滑塊并不貴,也很容易   換,   換后仍能發(fā)揮其原有的性能?;瑝K聯(lián)軸器常用于一般常用電機(jī),個(gè)別的場(chǎng)合也可以用來聯(lián)接伺服電機(jī),在使用過程中通過中心滑塊的滑動(dòng)來糾正相對(duì)位移。因?yàn)榈挚瓜鄬?duì)位移的是滑塊與軸套之間的摩擦力,因此它們之間的軸承負(fù)荷不會(huì)因?yàn)橄鄬?duì)位移的增加而加大。

    型號(hào)
    公稱轉(zhuǎn)矩Tn(N.m)
    許用轉(zhuǎn)速[n]r/min
    軸孔直徑
    軸孔長(zhǎng)度
    D
    D1
    B1
    B2
    l
    轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Kg.m2
    質(zhì)量kg
    d1 d2
    Y
     
    J1
     
    L
    mm

    WH1

    16
    10000

    10,11

    12,14

    25-32
    22-27
    40
    30
    52
    13
    5
    0.0007
    0.6
     

    32-42

    27-30

    WH2
     
    31.5 8200

    12,12,16,(17),18

    50 32 56 18 5 0.0038 1.5

    WH3

    63 7000

    16,(17),18,20,22

    42-52

    30-38

    70 40 60 18 5 0.0063 1.8

    52-62

    38-44

    WH4
     
    160 5700

    20,22,24,25,28

    80 50 64 18 8 0.013 2.5

    WH5

    280 4700

    25,28,30,32,35

    62-82

    44-60

    100 70 75 23 10 0.045 5.8

    82-112

    60-84

    WH6
     
    500 3800

    30,32,35,38,40,42,45

    120 80 90 33 15 0.12 9.5

    WH7

    900 3200

    40,42,45,48,50,55

    112 84 150 100 120 38 25 0.43 25

    112-142

    84-107

    WH8
     
    1800 2400

    50,55,60,63,65,70

    190 120 150
    48
    25 1.98 55

    WH9

    3550 1800

    65,70,75,80,85

    172-212

    132-167

    330 190 180 58 40 4.9 85

    172-212

    132-167

    WH10
     
    5000 1500

    80,85,90,95,100

    330 190 180 58 40 7.5 120

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